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自动卷圆
+ 激光直缝焊

把卷圆与直缝焊合成一道工序、一台设备。焊接是保温杯产线上最不能出错的一环——焊缝决定密封性,密封性决定保温性能,而保温性能正是客户的核心卖点。

自动卷圆与激光直缝焊实机生产画面

WHY LASER WELDING

激光焊的工件
焊缝看不出接缝

传统氩弧焊靠加压熔接,工件容易出现变形与突起线;激光焊接是非接触加工,热影响区小,焊缝连续密实。对客户来说,这不是"更好看",而是良品率与密封性的稳定性。

  • 卷圆 + 焊接一体 卷圆成形与直缝焊在同一台设备上连续完成
  • 非接触加工 不需加压,不使工件变形
  • 无突起线 表面光滑细腻,后道抛光负担更轻
  • 工艺参数积累 按杯型与料厚标定,换规格不必从零试参数
氩弧焊 vs 激光直缝焊
对比项传统氩弧焊激光直缝焊
焊缝形态较大小、精细
外观有突起线无突起线,表面光滑
密封性细节处难以完美焊接焊接口密实,密封可靠
变形加压导致变形风险非接触加工,不需加压
良品率较低更高,返工与废品下降

SPEC & CONFIGURATION

适用与配置

产能、节拍、尺寸这类数字与你的产品规格直接相关,我们不在网页上写估算值——方案阶段按你的工件给明确口径。

适用产品保温杯、水壶、不锈钢圆筒件的卷圆与纵向直缝焊接
工序组合自动卷圆 + 激光直缝焊(一体工位)
上料方式人工上料、脚踏启动;可配自动上料扩展
焊接方式激光焊接,双夹具定位
控制方式PLC + 触摸屏,焊接配方按规格存储
工件尺寸范围按你的杯型 / 筒径标定
配套工序可与抛光、检测、组装工序连成产线
产能 / 节拍 / 尺寸按工件规格标定,方案阶段给出明确口径

DELIVERY & ACCEPTANCE

交付与验收

01

前期确认

工件尺寸、目标产量、现有工序与现场条件先行确认,再定设备配置

02

厂内预验收

带料试机,确认节拍与成品效果后再发货

03

到场安装调试

现场安装、参数调通到能稳定生产

04

培训与售后

操作与日常维护培训;长期技术支持,可按需上门

RELATED EQUIPMENT

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FAQ / 常见问题

客户最常问的几件事

下面这些是跑现场时被问得最多的。答案按我们自己的做法写,不合适的地方你直接问,别客气。

卷圆和焊接合成一台,坏了是不是整台停?

合成一台的好处是省一次流转、一次装夹;坏处是单点故障影响两段。所以两段要能单独动作、单独调试:焊接头出问题,卷圆还能空跑;卷圆换模,不影响焊接参数库。真要保险,两台分开也行——代价是多一次上下料和一次定位误差。

焊缝会不会漏?保温性能怎么保证?

直缝焊漏,一般是没焊透或者有气孔。激光焊的关键在三点:间隙、功率、保护气。间隙超过允许值就打不透,所以卷圆后的对接精度必须稳——这也是为什么卷圆和焊接最好做成一台,中间少一次搬运就少一次变形。密封性做打压或检漏验证,按批抽检。

我们一个型号做几千只就换,换规格麻烦吗?

卷圆换规格要换辊或换模,焊接换程序。同直径不同高度,改程序十几分钟;换直径,要换卷圆模组,半天。所以你一个月换几次规格,决定我要不要给你做快换结构——这一步在方案阶段就要定。

不锈钢反光,激光焊得住吗?

不锈钢对激光的吸收率确实比碳钢低,但不是焊不住,是参数要按材料和表面状态标定。拉丝面、镜面、带油的件,参数都不一样。做法是每种件先打样,定一组参数存进配方,换件调出来用——不是现场靠师傅拧旋钮。

一台大概什么价?

按筒径范围、要不要自动上下料、卷圆和焊接是不是一体来算。一体机和两台分体的差价、产能差别都要摊开看。你给筒径范围、板厚和目标节拍,我出方案报区间。

激光器和镜片怎么维护?

激光器免维护,保护镜片按周期检查更换,冷却水按厂家周期换。这三样是激光设备能不能长期稳的关键,费用不高,但要有人管——我们会写进你们的点检表。

能不能拿我们的筒试焊?

能。寄板材或半成品筒过来,焊完做打压、剖切看熔深。焊缝好不好,剖开看最清楚,照片看不出来。

换筒径和高度要多久?

同直径改高度,改程序十几分钟;换直径要换卷圆模组,半天。所以你要做几个直径,决定我一开始就给不给你做快换结构。

GET IN TOUCH

先聊聊你的产线

告诉我们产品类型、工件尺寸、目标产量和现有工序,我们先给工序节拍与布局思路,再给方案和价格区间。

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廖总

邮箱

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